(11)要常常留意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象;剪切时应精力集中,若发现设备有异常现象,应立刻休止剪切,堵截电源,通知有关职员检验。严禁二人在同机同时剪两件,剪床后不准站人。采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。
(4)禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
(10)禁止操纵者离开或托人代管开动着的设备。
数控剪板机床一般是采用通用或专用计算机实现数字程序控制,它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。在调整导轨间隙、刀刃间隙时,应泊车后方可进行。剪板机上刀架采用内倾结构,便于落料,并能进步工作的精度。
(8)剪板机床剪切不同厚度及不同材料的板料时,压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当,防止弹簧崩断或损伤刃口。
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(4)工作前,应先将上下刀片进行对刀,其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定,一般为被剪板料的厚度5~7﹪之间,每次间隙调整都应用手滚动飞轮,使上下刀片往复运动一次,并用塞尺检查间隙是否合适。
(6)禁止用敲击的方法剪板机来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
操纵数控剪板机床的留意事项
(2)操纵者必需把握好所使用剪板机床的“三好”“四会”,并按设备维护保养“四项要求”使用和维护设备。
(6)调整、修理和清洁设备,必需停机进行。
剪板机床安全操纵规程
1.操纵规程
(1)操纵者必需认识设备的一般结构及机能,严禁超机能使用剪板机床。
(7)剪板机床刀片刃口必需保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
(9)禁止剪切棒料,工作台上不得放置其它物品,以免进入刃口损坏刀片。
(5)根据剪切工件要求,松开定位挡料架螺栓,调整后定位挡料板尺寸位置,并加以坚固。
(3)开动前按剪板机床润滑划定加油脂,检查油杯油量,油质情况,盖好油杯孔盖子。
(5)留意拉杆是否失灵,紧固螺钉是否牢固,送料时手指不能进入刀口剪板机。
(12)工作完毕放工前,应堵截电源,擦净设备,做好点检记实
2.安全操纵规程
(1)禁止下料超长、超厚,不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。更重要的是数控剪板机的结构,它采用钢板焊,液压传动,蓄能器回程,操纵非常的利便单,所以剪板机床的形状比较美观。
(2)开机前应将离合器脱开,电念头不准带负荷起动。工作前应先试空运转2~3次,确认润滑良好,运转无异常后才能进行工作。
(3)开机前先空车试剪切,空车试正常后,才可加工。数控剪板机床的产生依靠于数据载体和二进制形式数据运算的泛起。禁止在工作运转过程中,手进剪切区或用手接料和捡料。
数控剪板机床(剪板机厂家、数控剪板机报价、数控剪板机剪板机直销)具有定位正确,蜗轮蜗杆传动,光杆丝杆同心,无噪音的机能特点。