数控加工常常泛起的题目

     在对数控设备的使用过程中，对数控剪板机应用的熟悉也在逐步走向成熟，如何能最大限度的施展数控机床的加工效率，有一些题目必需要解决。加工程序反复编制也影响了程序的不乱性。提高前辈的加工方法，落后的治理手段极大的影响了数控机床效率的施展。大大限制了零件的转移加工。

     (1)目前在企业中，尤其是国企中的基层技术干部、治理干部对数控机床加工的原理、对数控系统的特性不了解，对零件加工工艺和程序的编制生疏，无法编制针对数控机床零件的加工工艺和科学性强的加工程序，也无法对数控设备进行科学的治理。

     (2)数控剪板机操纵职员大部门来自普通数控剪板机机加工，文化素质参差不齐，在对数控设剪板机备的应用中套用普通设备加工的思路，对数控机床高速切削的特性、数控刀具的选择、切削参数的选择缺乏科学性，加工程序的优劣及加工效率的高低完全取决于操纵工人素质的高低，也就不能最大限度的施展数控设备的加工效率。

     (4)一般的系统内存容量都不是很大，在加工零件种类繁多时，大量的加工程序由于无法存储而不得不进行反复的删除和键入,有限的系统资源有时甚至无法存储一个完整的复杂零件的加工程序。

     (3)因为特定的原因，数控设备的引进系统繁杂，设备档次不齐，给技术职员、操纵职员的应用和编程带来很大难题。确定加工路线是编写程序前的重要步骤，加工路线的确定应遵循以下原则：

     加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗拙度，且效率较高；

     使数值计算简朴，减少工作量；

     应使加工路线最短，这样既可以减少程序段，又可以减少空刀时剪板机间。

浅谈数控剪板机加工中泛起题目

     对数控加工路线进行检修，数控加工路径的确定原则:

     在数控加工中，刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。

气动剪板机应当遵守的定律