是计算机数控系统的核心，是由硬件和软件两部门组成的。它还接收机床操纵面板的指令，一方面直接控制机床的动作（如手动操纵机床），另一方面将一部门指令送往数控装置，用于加工过程的控制
数控立式刨槽机和数控卧式刨槽机的对比：
加工范围的上风,立式刨槽机有十几个独立的压板和十几个独立的夹钳自动装夹板料,不管板材大小都好加工,横向纵向都可以刨槽,最小工件80*80mm.卧式刨槽机只针对大板料刨槽,纵向刨过槽后因板料变形,无法横向装夹导致横向不能刨槽.
加工工艺的上风,立式开槽机工作台面为优质模具钢整体热处理后经由磨床精磨而成,表面精细度达到镜面的效果,卧式刨槽机工作台面为普通铁板焊接加工而成,不锈钢板材都比它的硬度高,刨丝,损坏的刀片等,使得台面坑坑洼洼,这就是加工出来的产品起雀斑的原因.。输出装置是显示器，有CRT显示器或彩色液晶显示器两种。显示的信息可以是正在编纂的程序、坐标值以及报警信号等。而PLC主要完成与逻辑运算有关的一些动作，它接收CNC的控制代码M（辅助功能）、S（主轴转速）、T（选刀、换刀）等开关量动作信息，对开关量动作信息进行译码，转换成对应的控制信号，控制辅助装置完成机床相应的开关动作，如工件的装夹、刀具的更换、冷却液的开关等一些辅助动作。 数控装置主要包括微处理器( CPU)、存储器、局部总线、外围逻辑电路以及与CNC系统其他组成部门联系的接口等。是机床数控系统和操纵职员进行信息交流、实现人机对话的交互设备。数控刨槽机通过CNC和PLC共同完成控制功能，其中，CNC主要完成与数字运算和治理等有关的功能，如零件程序的编纂、插补运算、译码、刀具运动的位置伺服控制等。
二、数控装置（CNC装置）。这些控制信号中最基本的信号是各坐标轴（即作进给运动的各执行部件）的进给速度、进给方向和位移量指令（送到伺服驱动系统驱动执行部件作进给运动），还有主轴的变速、换向和启停信号，选择和交换刀具的刀具指令信号，控制冷却液、润滑油启停，控制工件和机床部件松开、夹紧等。
三、可编程逻辑控制器(PLC)。数控刨槽机的组成部门
一、数控刨槽机厂输入和输出装置。目前，数控刨槽机的输入装置有键盘、磁盘驱动器、光电阅读机等，其相应的程序载体为磁盘、穿孔纸带。输出装置的作用是：数控系统通过显示器为操纵职员提供必要的信息。
输入装置的作用是将程序载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号，传进并存人数控装置内。它接收的是输入装置进来的脉冲信号，信号经由数控装置的系统软件或逻辑电路的编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令，控制机床的各个部门，使其进行划定的、有序的动作。刨槽机
上一个：