（2.）能量密度：能量密度一般大于106W/cm2。（5）.喷嘴系统：主要与喷嘴直径和嘴板距以及焦距有关。激光焊接的步骤和方法：（1） 上料，找正使板边与运行方向一致；（2） 根据所焊板料参数在编程软件库中编纂；（3） 自动天生加工程序并传给 CNC；（4） 启动CNC，并运行机床；（5） 焊接完成下料。（4.）保护气体：主要有氩气，氦气和氮气。焦距过长，镜片不易污染，但能量密度小，焦距过小则轻易损坏镜片，但能量密度大，视光源种类和功率不同，一般选用焦长190至300毫米的聚焦镜。氩气使焊缝光滑平均，氦气能明显增强焊透能力。若焊接长直线时则采用反射式抛物面聚焦，焦距采用200MM，直接冷却聚焦镜，可实现长时间连续焊接，通过加装隔离窗口镜实现保护气体同轴喷出，能量密度相对较小，可达到类似的深熔焊效果激光焊接机。嘴板距大焊缝保护不好，过小则易于导致喷嘴过热和污染镜片。喷嘴直径大，气压高，则保护好，过大则轻易污染聚焦镜。（3）.焊接速度：焊接速度主要与激光功率有关，在保证焊透和不焊穿的情况下，焊接速度随功率增大而增大。影响激光焊接的主要工艺参数：（1）.激光光功率；一般要大于形成小孔效应所需的临界功率。（6）分段焊接时采用透镜聚焦较好，这是由于连续焊接时间短，不至于因透镜发烧导致透镜变形从而造成焦距变化或焦点漂移，使用透镜聚焦能量密度也相对高，同时可实现氦气与氩气保护气体同轴喷出，焊透效果也好，但金属汽化后的反溅轻易污染透镜。

光纤激光器的技巧解析